我國(guó)食品包裝機(jī)械未來實(shí)現(xiàn)“四化”

食品包裝機(jī)械自動(dòng)化有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)率，滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的生活需求，保證食品包裝的一致性和安全性。指出要實(shí)現(xiàn)食品包裝機(jī)械自動(dòng)化，需要考慮包括控制器、傳感器、伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)、人機(jī)交互界面及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等問題。同時(shí)從食品包裝機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)看，要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的數(shù)控化，設(shè)備信息的一體化及設(shè)備故障診斷的智能化等方面的研究。

食品包裝機(jī)械具有自己的特點(diǎn)：種類繁多，功能各異，更新快。目前世界上包裝機(jī)械的品種已達(dá)到2000種左右，這還不包括一些輔助機(jī)械和包裝材料機(jī)械、包裝容器的加工機(jī)械在內(nèi)。

隨著社會(huì)產(chǎn)品不斷增多，包裝材料和包裝工藝的變換，包裝機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)副迅速更新，并向更高的技術(shù)水平發(fā)展。包裝機(jī)械機(jī)構(gòu)復(fù)雜，要求動(dòng)作精確，工序多，速度快，影響其結(jié)構(gòu)性能的因素多(如被包裝物品的尺寸、形狀，包裝材料、容器的質(zhì)量，包裝工藝等)，對(duì)包裝機(jī)械的設(shè)計(jì)和制造要求高(如精度、剛度和耐磨性等)。

食品包裝機(jī)械實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的必要性

食品和包裝機(jī)械形成行業(yè)已20多年，相對(duì)于食品工業(yè)，還是一個(gè)新行業(yè)。目前國(guó)內(nèi)食品包裝機(jī)械企業(yè)組合化和機(jī)電一體化生產(chǎn)力較低，多數(shù)食品包裝機(jī)械企業(yè)以生產(chǎn)單機(jī)為主，生產(chǎn)效率低、能耗高，穩(wěn)定性和可靠性差，控制技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用較少。這幾年是世界技術(shù)發(fā)展快的時(shí)期，新技術(shù)不斷在行業(yè)上應(yīng)用，而國(guó)內(nèi)行業(yè)的基礎(chǔ)薄弱，技術(shù)及科研力量不足，其發(fā)展相對(duì)滯后，在某種程度上拖了食品和包裝工業(yè)的后腿。

隨著人們生活水平的迅速提高，食品行業(yè)的發(fā)展空問愈發(fā)巨大。為了滿足人們?nèi)招略庐惖南M(fèi)需求，對(duì)食品包裝機(jī)械提出了以下要求：

1)食品包裝機(jī)械的生產(chǎn)效率越高越好。
2)食品包裝機(jī)械具有很高的柔性和靈活性，能有效保證包裝機(jī)械可根據(jù)被包裝物品的要求和包裝材料的不同，實(shí)現(xiàn)包裝規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化，符合集合包裝的要求。
3)對(duì)食品包裝機(jī)械在工作過程中發(fā)牛的故障要迅速排除。
4)食品包裝機(jī)械具有自動(dòng)識(shí)別功能。
5)食品包裝機(jī)械的包裝過程要實(shí)現(xiàn)綠色包裝。
6)保證食品生產(chǎn)和包裝過程的安全衛(wèi)生。

由此可見，實(shí)現(xiàn)食品包裝機(jī)械的自動(dòng)化，尤其是實(shí)現(xiàn)具有高度柔性的自動(dòng)包裝線，不僅體現(xiàn)了現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展方向，同時(shí)也可以使企業(yè)獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

食品包裝機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展方向

食品包裝機(jī)械的數(shù)控化

將開發(fā)數(shù)控機(jī)床的成功經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到食品包裝機(jī)械的設(shè)計(jì)與開發(fā)上，采用數(shù)字控制，可以應(yīng)用程序來控制食品包裝機(jī)械的包裝過程和包裝動(dòng)作，提高設(shè)備使用的柔性和適應(yīng)面，有利于提升食品包裝機(jī)械的設(shè)備價(jià)值。

食品包裝機(jī)械的信息一體化

CAD技術(shù)在工程域已得到廣泛應(yīng)用。將CAD技術(shù)應(yīng)用到食品包裝機(jī)械上，可以大大縮短設(shè)備的設(shè)計(jì)開發(fā)周期，在設(shè)計(jì)過程中可應(yīng)用人機(jī)工程學(xué)，充分考慮人操作起來方便與否來進(jìn)行反復(fù)多次的設(shè)計(jì);對(duì)設(shè)計(jì)出來的結(jié)果應(yīng)用CAE軟件進(jìn)行性能和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，使設(shè)計(jì)滿足綠色環(huán)保的要求;應(yīng)用CAPP技術(shù)將產(chǎn)品的各個(gè)零件盡量標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)零件進(jìn)行編碼歸類，對(duì)每一類零件進(jìn)行加工工藝規(guī)劃，存儲(chǔ)到加工知識(shí)庫中;在產(chǎn)品的制造過程中，可應(yīng)用CAM技術(shù)進(jìn)行零件的加工過程仿真和數(shù)控加工代碼的生成，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的虛擬制造或應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)快速制造設(shè)備。食品包裝機(jī)械設(shè)備從市場(chǎng)需求和調(diào)研開始，到后設(shè)備的維修和保養(yǎng)整個(gè)過程可以統(tǒng)一歸納到CIMS中去。在食品包裝機(jī)械上采用CAX技術(shù)，有利于適應(yīng)市場(chǎng)快速多變的需求。

食品包裝機(jī)械監(jiān)控和故障診斷智能化

為了提高食品包裝機(jī)械的自動(dòng)化程度，保證設(shè)備的利用率和生產(chǎn)率，有必要建立食品包裝機(jī)械的故障診斷和監(jiān)控系統(tǒng)。在廣泛收集設(shè)備在工作過程中發(fā)生的故障現(xiàn)象、故障原因和故障位置的基礎(chǔ)上，建立設(shè)備的故障診斷專家系統(tǒng)。利用多傳感器信息融合的監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，可利用設(shè)備故障診斷專家系統(tǒng)，通過智能的正向推理和反向推理相結(jié)合，快速幫助用戶確定和解決故障。企業(yè)利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)也很容易實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和設(shè)備故障診斷、自動(dòng)排除，減少人工參與，保證食品包裝機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品在生產(chǎn)中沒有人為接觸和污染，產(chǎn)品質(zhì)量均勻統(tǒng)一。安全衛(wèi)生。同時(shí)借助現(xiàn)有的商用網(wǎng)絡(luò)，設(shè)備制造商可以很輕松實(shí)現(xiàn)異地對(duì)生產(chǎn)線的監(jiān)控、診斷和修改，提高自己的產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

在“十二五”期間，食品包裝機(jī)械總產(chǎn)值可望突破4000億元。目前在食品包裝機(jī)械快速發(fā)展的背后，大量技術(shù)含量高的設(shè)備是依靠進(jìn)口。因此，在今后的食品包裝機(jī)械設(shè)計(jì)中，應(yīng)注重提高設(shè)備的自動(dòng)化水平，在設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)域中充分應(yīng)用先進(jìn)的控制和伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)，將數(shù)字化技術(shù)融入到設(shè)備的研發(fā)和制造過程中，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的完全自動(dòng)化、高效化、節(jié)能化、綠色化。